一、剛玉磨料清潔生產(chǎn)線，代替了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝。采用干洗制粒工藝，建成的剛玉磨料清潔生產(chǎn)線具有布局緊湊，占地面積??；車間環(huán)境好，粉塵濃度小于國家標準（小于10mg/m3）；清潔度高（大于96%），粗號清潔度和水洗相當，細號清潔度高于水洗；親水性好；大大提高顆粒物料和結合劑的粘結強度；由于采用干洗工藝，提高物料的透篩率，成倍提高生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量。

二、生產(chǎn)線的技術性能：

1、年產(chǎn)白剛玉F砂：     5000~ 20000噸

2、粒度范圍：24#開號     24#～220#

3、年時基數(shù)：           48 00小時/年。

4、控制方式：采用PLC控制和全車間監(jiān)控，，具國內領先水平。

5、磨料清潔度≥98％。

6、工作場所空氣中粉塵濃度低于10 mg/m3,達到環(huán)保要求。無其他有害物質排放，真正實現(xiàn)磨料的清潔生產(chǎn)。

三、生產(chǎn)線的技術特點：

1、采用鄭州佑飛的專利技術干洗機，同時將干洗機設計在粉碎后進行源端除塵，有效地保證各后道工序無粉塵發(fā)生。

2、采用鄭州佑飛的專利技術脈沖式濾筒除塵器，保證了98％以上的除塵效率。

3、采用球磨機、多級對輥破碎機的串聯(lián)使用粉碎工藝，以及整形工藝，經(jīng)設備的調整可生產(chǎn)不同形狀的粒度砂。

4、自動化程度高。白剛玉清吹制粒生產(chǎn)線采用集散式中央控制系統(tǒng)，由PLC控制并全過程監(jiān)控，提高了生產(chǎn)線的自動化程度。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，將整條生產(chǎn)線分為三段，分別為破碎、篩分、清吹精篩，各段之間既獨立又相互聯(lián)系。       

5、生產(chǎn)線采用平跑與階梯相結合，有效利用車間面積，減少設備占地面積，降低土建投資成本。同樣規(guī)模的傳統(tǒng)工藝需要2000 m2以上，該線只需1188 m2；

6、生產(chǎn)效率高,節(jié)約能源,大幅度降低了生產(chǎn)成本。