AOD冶煉爐除塵系統(tǒng)

1、工藝流程
AOD精煉爐煙氣排出時(shí)溫度約1200℃，但在熱氣流上升過程中和被排煙罩捕獲時(shí)已混入大量的冷風(fēng)混合，根據(jù)國內(nèi)多家實(shí)測(cè)結(jié)果和查閱資料，進(jìn)入管道的煙氣溫低于120℃。高溫?zé)煔鉁囟仍诠艿纼?nèi)自然降溫，一米長度溫降約0.8℃左右。進(jìn)入濾筒式除塵器后煙氣溫度低于100℃，高溫濾筒耐溫120℃，故不需安裝冷卻降溫裝置。煙氣經(jīng)脈沖式濾筒除塵器除塵后，由引風(fēng)機(jī)引出經(jīng)煙囪排放。
排煙罩設(shè)計(jì)
煙氣收集方法采用的排煙罩為在精煉爐頂部安裝移動(dòng)罩，其煙氣捕集效率高于95％。煙罩由支架支撐，并裝有滑道，在需要時(shí)由人工開啟電機(jī)牽引煙罩移動(dòng)。
2、本除塵器具有以下特點(diǎn)：
(1)  濾筒采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面；
(2)  濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結(jié)構(gòu)更為緊湊；
(3)  濾筒高度小，安裝維修工作量?。?br /> (4)  與同體積除塵器相比，過濾面積相對(duì)較大，過濾風(fēng)速較小，阻力不大；
(5)  除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動(dòng)控制，用戶可根據(jù)需要采用壓力差控制或時(shí)間控制方式進(jìn)行清灰。除塵器內(nèi)設(shè)置多個(gè)濾筒以增加其有效過濾面積，當(dāng)某個(gè)（對(duì)）濾筒滿足清灰設(shè)定要求時(shí)，即啟動(dòng)噴吹裝置進(jìn)行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達(dá)到了清灰效果又不影響設(shè)備運(yùn)行，使除塵器可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
(6)  除塵效率高（一般可達(dá)99.6％以上），操作方便；