袋式除塵器操作方法和注意事項

      1、控制風量變化。風量增加會引起過濾速度增大，導致除塵布袋破損、布袋松弛等現(xiàn)象；反之，使管道風速變慢、粉塵在管道內(nèi)沉積，從而進一步促使風量減少、影響粉塵抽吸。因此，最好預先估計風 量的變化。引起除塵系統(tǒng)風量變化原因有：入口的含塵量增多或粉塵的粘性較大；開、閉吸塵罩或分支管道的閥門開度不當；對某一分室進行清灰或檢修；除塵器本體或管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象；風機出現(xiàn)故障等。

      2、利用測試儀器掌握運行狀態(tài)。布袋除塵器的運行狀態(tài)可以用測試儀器顯示的系統(tǒng)壓力、入口氣體溫度、主電機的電壓和電流等數(shù)值以及變化來判斷。通過這些數(shù)值可以了解的情況有：除塵布袋的清灰過程是否發(fā)生堵塞，除塵布袋是否出現(xiàn)破損或者發(fā)生脫落現(xiàn)象；有無粉塵堆積現(xiàn)象以及風量是否發(fā)生變化；除塵布袋上是否產(chǎn)生結(jié)露；清灰機構是否發(fā)生故障；如粉塵泄漏；風機的運轉(zhuǎn)是否正常，風量是否減少；管道是否發(fā)生堵塞或泄漏現(xiàn)象；閥門是否轉(zhuǎn)動靈活、有無故障；除塵布袋室及通道是否有泄漏現(xiàn)象 ；冷卻水有無泄漏等。

      3、除塵阻力大 濾袋壽命短。 濾袋性能的好壞直接關系袋式除塵器的運行。目前存在比較大的問題是除塵器阻力大，處理風量偏小，除塵布袋壽命短等，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進行。因此，當粉塵濃度較高時，請選擇能夠處理較高濃度粉塵的袋式除塵器，這樣可使過濾風速低一些，濾料密度不低于550g/m2為宜、當煙氣溫度較高時，應選擇耐高溫濾料。針對不同情況，采取合理的清灰周期，不僅可以提高除塵效率，而且能延長濾袋的使用壽命。袋式收塵氣在運行期間、應經(jīng)常注意觀察壓差計的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機構失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風管道堵塞或閥門關閉、箱體或各分室之間有泄漏、風機轉(zhuǎn)速降低等情況。在壓差超過允許范圍時，應及時檢查并采取措施。

      4、控制清灰的周期和時間。除塵器的清灰是影響捕塵性能和運行狀況的重要因素，它與采取的清灰方式和粉塵性質(zhì)有關，所以必須根據(jù)粉塵性質(zhì)和含塵濃度等確定。如清灰時間過長或強度過大，將會使一次附著粉塵層被清除掉，容易造成除塵布袋泄漏和破損，所以最好把清灰時間和清灰強度設定在必要范圍之內(nèi)；如清灰時間過短，除塵布袋上的粉塵尚未清除干凈就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將會使阻力很快地恢復并逐漸增大。更多的知識歡迎大家交流。