在工業(yè)生產中，自動配料系統(tǒng)需要準確且正常運行，否則將嚴重影響生料甚至熟料質量，更嚴重的導致停機，造成整條生產線的停產。而由于各種原因，使用中出現問題在所難免，所以如何快速準確的判斷處理問題就顯得尤為重要。

      自動配料系統(tǒng)常見問題和措施

　　①無壓力信號或者壓力信號不正常

　　措施：壓力傳感器損壞或信號線損壞表現為微機顯示重量不正常，可能過大過小或者跳變，甚至有時變化不明顯，比較隱蔽。可以檢查一下信號線，有沒有出現斷裂等情況。因為多年使用會老化，比如線芯斷裂，又未完全斷開，這種在設備的震動下出現時好時壞的情況。更換信號線恢復正常。

      ②放大器或A/D板故障

　　措施：通過測量放大器或A/D板輸入和輸出信號判斷，出現問題更換相應電路板即可。

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　　措施：這是很低級的問題，但發(fā)生的頻率相當高。針對這種情況每天要清理工作臺，散料要及時清理，雜物不能影響皮帶運行等。

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　　措施：這個因為不會造成明顯大的危害，所以巡檢工往往忽略，而其對質量卻是很有影響的，這個問題主要靠加強巡檢工的管理來實現，具體處理很簡單，取出卡塞物或安裝更換托輥即可。

　　⑤壓力傳感器信號受到電磁干擾

　　措施：因生產現場既有信號線又有動力線，而動力線會對壓力傳感器的弱電信號造成干擾。這就要求我們必須將動力線和信號線分開布置，之間確保有一定的距離，同時對信號線采取穿管等方式進行屏蔽。需接地的，強電和弱電系統(tǒng)要分開可靠接地。

      這幾種自動配料系統(tǒng)的常見問題變頻器會有不同的代碼顯示，很容易區(qū)分，但針對每一種故障卻要我們自己分析原因。變頻器過熱一般是因為環(huán)境溫度過高、進排風口堵塞或變頻器內部風扇不工作引起的，按具體情況恰當處理。