克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)切割機(jī)移動(dòng)吸風(fēng)管道濾筒除塵
4、對影響主要性能的關(guān)鍵元件(如脈沖閥)采用高質(zhì)量耐損耗元件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
7、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
除塵設(shè)備碳化硅、剛玉、焦寶石、鋁氧粉等磨料清吹干洗機(jī)礦山除塵器脈沖式濾筒除塵器脈沖袋式除塵器可移動(dòng)焊接煙機(jī)凈化器擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器石墨除塵器面粉廠除塵器煤矸石磚廠除塵器破碎機(jī)除塵器振動(dòng)篩除塵器攪拌站倉頂除塵器等等。濾筒除塵器尺寸
的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí),進(jìn)行清灰??朔朔蹓m直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。*灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥,切割機(jī)移動(dòng)吸風(fēng)管道濾筒除塵器尺寸不但連續(xù)排出。
5、采用分列噴吹清灰技術(shù),一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列(每列濾筒數(shù)量*多為12個(gè))。
6、脈沖閥三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu)采用PLC自動(dòng)控制,并兼有定時(shí)或手動(dòng)二種控制方式任選。
含塵氣體進(jìn)入粉末回收濾筒除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴(kuò)大,氣流中一部分顆料粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后,棕剛玉冶煉爐除塵系統(tǒng),通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾料表面,凈化后的氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
8、使用壽命長,濾筒的使用壽命可達(dá)2年,大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)(傳統(tǒng)布袋除塵器平均每6個(gè)月左右更換一次),維護(hù)簡單,大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
3、設(shè)計(jì)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu),不但克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn),而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵濃度。
2、采用目前國際上先進(jìn)的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象,使清灰徹底可靠。
1、采用垂直式濾筒結(jié)構(gòu),便于粉塵吸附及清灰;且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,等離子切割機(jī)使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費(fèi)用低。切割機(jī)移動(dòng)吸風(fēng)管道。