在濾袋出廠后由于設(shè)備加工、安裝和使用過程中的不注意，會(huì)造成濾袋機(jī)械破損失效。同樣由于設(shè)計(jì)不合理、使用引起的偏差也會(huì)造成濾袋機(jī)械磨損引起失效。實(shí)際工程中安裝時(shí)濾袋和濾籠的混亂堆放常會(huì)引起濾籠變形、激光切割機(jī)除塵器堵塞濾袋造濾袋機(jī)械破損。而使用條件引起的花板變形或者花板孔偏差會(huì)引起袋口的機(jī)械磨損加劇。同時(shí)，濾籠不垂直會(huì)引起濾袋與濾袋(或與殼體)的機(jī)械磨損，使濾袋下部發(fā)生磨損失效，且能觀察到磨損在濾袋外側(cè)。濾袋與濾籠的安裝過緊過松時(shí)，在清灰過程中由于濾袋的劇烈膨脹、收縮、扭曲、拉伸造成機(jī)械磨損。尤其是濾籠加工粗糙引起的生銹、焊疤、毛刺等表面不平整，都會(huì)加速濾袋的磨損失效，此類磨損在袋身內(nèi)側(cè)。比如水泥生產(chǎn)線的窯尾選用玻纖濾料，當(dāng)濾籠與濾袋安裝過松，過濾時(shí)濾袋不能固定在濾籠上，濾料很容易發(fā)生疲勞斷裂，由于清灰時(shí)的反復(fù)磨損，引起破損失效。再者使用過程中因?yàn)榍寤也患皶r(shí)、清灰方式引起的。

　　袋式除塵器在實(shí)際運(yùn)行中常以出口氣體排放濃度和運(yùn)行阻力作為主要的性能指標(biāo)。其廣泛使用時(shí)也產(chǎn)生了許多問題，如濾袋失效、結(jié)露、運(yùn)行阻力異常、清灰故障、灰斗卸灰不暢等。造成袋式除塵器運(yùn)行出現(xiàn)問題的因素有很多，除了除塵器自身設(shè)計(jì)、安裝因素外，操作、維護(hù)不當(dāng)也是造成其在運(yùn)行中出現(xiàn)問題的重要原因。而濾袋失效造成的排放超標(biāo)，設(shè)備阻力過高導(dǎo)致的除塵器正常運(yùn)行不暢，是袋式除塵器在運(yùn)行中最主要失效方式。

　　含塵氣體由袋式除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入氣體分配室，濾袋通過篩分、激光切割機(jī)除塵器慣性、粘附、焦寶石清吹干洗機(jī)擴(kuò)散和靜電等作用進(jìn)行濾塵閉，并形成粉塵層。當(dāng)其阻力值達(dá)到規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰，沉積在濾袋表面的粉塵落入灰斗內(nèi)。濾袋由各種濾料纖維織造、縫制而成，按加工方法可分為織造濾料、成濾袋過濾失效，袋式除塵器非織造濾料和覆膜濾料三類。袋式除塵器按清灰方式可分為機(jī)械振動(dòng)、氣流反吹和脈沖噴吹。根據(jù)濾袋過濾煙氣的溫度，把耐溫超過130oC的濾料稱為高溫濾料，把耐溫低于130oC稱為常溫濾料”。濾料纖維的發(fā)展經(jīng)歷了從天然纖維、玻璃纖維、合成纖維到礦物與金屬纖維的過程闈。尤其表面過濾的覆膜濾料出現(xiàn)，脈沖袋式除塵器提高了過濾效率，降低了運(yùn)行阻力和清灰難度。

　　濾袋破損常見的位置在濾袋袋口、袋身、底部和濾袋縫線。由于進(jìn)氣方式、濾袋過濾方式和清灰方式的不同，會(huì)對(duì)濾袋造成不同原因的磨損失效。各種形式的磨損歸納起來可分為機(jī)械磨損和氣流沖刷兩種。

　　隨著我國“環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”的不斷修訂與提高，“超低排放”將從現(xiàn)在的電力行業(yè)擴(kuò)展到所有的污染行業(yè)。在眾多的除塵設(shè)備中，只有高效的袋式除塵器才能滿足嚴(yán)格的排放要求，所以大量電除塵器、濕式除塵器被改造為脈沖袋式除塵器”。目前，袋式除塵器的數(shù)量約占各類除塵器總數(shù)量的60%一70%。濾袋作為袋式除塵器的核心部件，濾料約占設(shè)備造價(jià)的15%，更換濾袋的費(fèi)用占除塵器運(yùn)行年成本的20%。所以通過對(duì)濾袋失效形式的分析、結(jié)合實(shí)際工程和檢測結(jié)果采取了改進(jìn)措施，對(duì)提高除塵器的濾袋壽命，降低運(yùn)行成本有著重要的意義。

　　濾袋是袋式除塵器的過濾核心部分，濾袋狀況的好壞直接決定著除塵性能的優(yōu)劣。根據(jù)使用條件不同濾袋的正常使用壽命約1～5年。影響濾袋壽命的主要因素包括：濾料纖維物理性能、清灰方式、濾袋的迎面風(fēng)速、過濾速度、清灰頻率、過濾煙氣的物理化學(xué)特性、濾袋的制作加工以及安裝工藝等因素的影響。實(shí)際應(yīng)用表明，濾袋失效的主要因素是濾料選型不合理、加工不當(dāng)、機(jī)械磨損、化學(xué)腐蝕、煙氣溫度過高、結(jié)露粘結(jié)等。常見的濾袋失效如濾袋磨損、濾袋燒毀、濾袋脆化、濾袋堵塞等現(xiàn)象。導(dǎo)致粉塵泄漏，給機(jī)組造成安全隱患以及引起排放濃度超標(biāo)。例如濾袋破損后容易形成煙氣通道，加速相鄰濾袋、噴吹孔及花板的磨損；引起粉塵的堆積，堵塞濾袋造成濾袋過濾失效；排放粉塵的超標(biāo)煙氣會(huì)磨蝕引風(fēng)機(jī)葉片，造成引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障等危害。

　　在工程實(shí)際中，當(dāng)出現(xiàn)排煙濃度超標(biāo)時(shí)，即也出現(xiàn)了濾袋的破損。應(yīng)當(dāng)及時(shí)通過人工排查法、花板積灰法或者熒光粉示蹤法找出破損濾袋的位置進(jìn)行更換。由于煙氣特性引起的燒袋、化學(xué)腐蝕、結(jié)露、阻塞等現(xiàn)象也會(huì)引起濾袋的壽命過短和除塵器的運(yùn)行阻力異常等問題。因此，有必要根據(jù)袋式除塵器的類型以及不同的煙氣條件，結(jié)合濾袋失效形式分析實(shí)際工程潛在的問題并提出相應(yīng)技術(shù)措施。

　　隨著袋式除塵器適用范圍不斷擴(kuò)大，作為核心部件的濾袋，過早的失效會(huì)造成設(shè)備維護(hù)量的增加，影響除塵器正常作業(yè)，增加運(yùn)行成本等問題。本文通過對(duì)不同工程實(shí)例的總結(jié)，詳細(xì)分析了濾袋的破損失效、煙氣特性引起的濾袋化學(xué)失效、高溫?zé)煔庖鸬臑V袋失效以及其他失效形式的原因。同時(shí)，提出了相應(yīng)技術(shù)措施?、俨捎酶邷乇Ｗo(hù)措施，保護(hù)濾袋不被氧化腐蝕；②根據(jù)煙氣特性選擇合適的濾袋，避免水漏除塵器設(shè)備內(nèi)；③控制煙氣溫度，延長濾袋壽命；④通過溫度、含濕量的控制，避免袋除塵器結(jié)露。