根據(jù)以上計算，設(shè)計中選用LDM-50防爆型低壓脈沖袋式除塵器，其處理煙氣量為3000m/h，過濾面積為50㎡。工藝流程說明及主要技術(shù)措施熔煉爐煙氣通過不銹鋼風管進入布袋除塵器，再通過引風機高空排放，除塵器料斗收集的粉塵進入料桶，放入料庫貯存，可作為原料再次使用。在每臺熔煉爐的吸風罩頂端安裝一個電動閥，其信號與變頻器的相連，使得變頻器可根據(jù)電動閥的開啟數(shù)量自動調(diào)節(jié)風機風量，且操作系統(tǒng)與熔煉爐操作系統(tǒng)合用一個控制柜，操作起來十分方便。在稀土貯氫合金粉煙氣除塵系統(tǒng)中，脈沖袋式除塵器關(guān)鍵是要解決稀土貯氫合金粉粉塵在空氣中易燃易爆的問題，對此系統(tǒng)設(shè)計采取了以下技術(shù)措施加以防范。

　?、圻x用防靜電尼龍針刺氈作為濾料，從而避免靜電放電產(chǎn)生的火花引起的粉塵爆炸。

　?、诓捎梅辣偷蛪好}沖袋式除塵器，在除塵器中箱體設(shè)有防爆門，發(fā)生爆炸時可迅速開啟卸壓，保障設(shè)備安全。

　?、贋V料過慮效率高、性能穩(wěn)定針刺氈是一種三維結(jié)構(gòu)(立體型結(jié)構(gòu))濾料，過濾單元是單纖維，無數(shù)單纖維交錯在一起，孔隙很小，而且它的過濾過程不僅發(fā)生在表面層，從而避免了因靜電放電產(chǎn)生火花還可發(fā)生在濾料內(nèi)部。因此針刺氈濾料的過慮效率高，在本工程中過慮效率可達到99。0%以上。而且工作穩(wěn)定，不受生產(chǎn)工藝設(shè)備運行情況變化的影響，出口濃度一直小于20mg/Nm，有效地確保了煙塵的環(huán)保達標排放。

　　除塵器的選擇從國內(nèi)外文獻及國內(nèi)工業(yè)實踐經(jīng)驗來看，目前用于金屬粉塵凈化回收的設(shè)備主要有以下四種：①袋式除塵器；②靜電除塵器；③高能濕式文氏管除塵器；④多管旋風除塵器。通過從技術(shù)、經(jīng)濟等方面對上述幾種除塵設(shè)備進行比較，并針對本工程中煙氣的特點，選用防爆型低壓脈沖袋式除塵器作為粉塵處理回收的設(shè)備，并選用防靜電尼龍針刺氈作為濾料。該類除塵器有如下特點：①運行穩(wěn)定，易于清灰，維修方便；②噴吹裝置阻力小，處理能力大，除塵效率高；③設(shè)備重量輕、投資省、造價低、占地少。

　　稀土貯氫合金粉煙氣量的計算稀土貯氫合金粉熔煉系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣量就是中頻真空感應(yīng)熔煉爐開爐過程中由真空狀態(tài)恢復到常壓狀態(tài)進入的空氣量。按照《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(GBJ19-87)規(guī)定，吸風口的風速值取0。6m/s，吸風口的截面積為0。314㎡，其風量為：Q1=0。6×0。314×3600=678m/h；共有4臺熔煉爐，所以總風量為：Q2=678×4=2712m/h，考慮到系統(tǒng)的漏風量，乘以1。1～1。15的安全系數(shù)作為除塵系統(tǒng)的總處理煙氣量及引風機選型的依據(jù)。

　　袋式除塵系統(tǒng)工藝特點在本系統(tǒng)中，所以采用局部通風的方式進行除塵。本工程中采用壓縮N2為保護性氣體，并配置了一臺產(chǎn)能為40m/h的制氮機組，所以在本系統(tǒng)中采用壓縮N2作為脈沖清灰氣體。選用防靜電尼龍針刺氈作為濾料，從而避免了因靜電放電產(chǎn)生火花引起的粉塵爆炸，另外，在中箱體設(shè)有防爆門，提高了設(shè)備正常使用的安全性和可靠性。同時采用可編程控制器(PLC)進行自動控制及遠程操作，使本系統(tǒng)操作起來非常方便。

　?、诖匠龎m系統(tǒng)運行費用按每度電0。50元計，則每年袋式除塵系統(tǒng)運行費用為：7。8×0。50×24×300=28080元③袋式除塵系統(tǒng)設(shè)備維修費用按每1年更換一套濾袋計算，假設(shè)每套濾袋價格1萬元，則每年濾袋維修費用增加1萬元；按每年機械維修費用增加0。2萬元。則每年系統(tǒng)維修費用增加1。引起的粉塵爆炸脈沖袋式除塵器2萬元。

　?、苋甏匠龎m系統(tǒng)總經(jīng)濟！

　?、谧詣踊潭雀咦詣涌刂剖潜ＷC除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵措施之一，本系統(tǒng)采用BMC型袋式除塵系統(tǒng)電腦控制柜，采用日本原裝可編程控制器(PLC)為主機，工作性能穩(wěn)定，自動化程度高?？删幊炭刂破?PLC)能根據(jù)爐體閥門的開合，通過變頻器自動控制風機的轉(zhuǎn)速及引風量，以實現(xiàn)對進入除塵器的風量進行自動控制，有效地節(jié)約能源。同時，可編程控制器可根據(jù)除塵器進出口的壓差變化情況，自動控制清灰時間和清灰間隔。碳化硅清吹干洗機除塵系統(tǒng)的經(jīng)濟效益①回收粉塵的經(jīng)濟效益按每小時回收粉塵6kg計，則每年回收的粉塵量為：6×24×300=如每公斤價值按70元計，則每年回收粉塵的經(jīng)濟效益為：43200×70=3024000元。

　　因此，袋式除塵系統(tǒng)處理煙氣量為：Q=2712×1。1=2983m/h。除塵器過濾面積及過濾風速除塵器過濾面積可根據(jù)下式計算：F=Q60V(1)式中：F為除塵器過濾面積，㎡；Q為系統(tǒng)處理煙氣量，m/h；V為過濾風速，m/min。過濾風速的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有密切的關(guān)系。根據(jù)經(jīng)驗，過濾風速取V=1。0m/min，則除塵器的過濾面積為F=49。7㎡。