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介紹布袋除塵器常見(jiàn)的故障及處理方法

來(lái)源:鄭州佑飛機(jī)電科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 02:59 瀏覽次數(shù):1713次

  環(huán)境保護(hù)政策越來(lái)越嚴(yán)格,控制粉塵污染的政策也越來(lái)越多,除塵設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行是非常重要的,一旦設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)直接影響布袋除塵器除塵效率。下面就介紹下布袋除塵器常見(jiàn)的故障及處理方法:

  1、布袋除塵器濾袋堵塞

  原因分析:

  (1)空氣泄漏或煙氣溫度過(guò)低導(dǎo)致結(jié)露、管漏和粘塵。

  (2)過(guò)濾速度過(guò)大,粉塵太細(xì)或太厚,粉塵粘著,濾袋不潔。

  處理方法:

  (1)除塵器保溫或加熱、防雨、防漏風(fēng)。

  (2)布袋除塵器除塵前,應(yīng)降低過(guò)濾速度,控制冷卻和噴淋量。

  2、濾袋燒毀

  原因分析:

  (1)隨著高溫顆?;驇щ娕艍m火花的流入,濾袋會(huì)被燒孔,導(dǎo)致粉塵泄漏。

  (2)粉塵在除塵器死角或灰桶中積聚的自發(fā)燃燒,導(dǎo)致濾袋部分或整個(gè)箱的燃燒。

  處理方法:

  (1)設(shè)置滅火裝置,防止明火進(jìn)入除塵器。

  (2)減少除塵器的死角,及時(shí)釋放灰分,定期清除除塵器中的死角灰,留出部分灰封,防止漏風(fēng)。

  3、濾袋腐蝕

  原因分析:

  由酸堿等化學(xué)腐蝕破壞,顯示局部或整體脆性、強(qiáng)度下降或潰爛。

  處理方法:

  檢測(cè)和控制煙氣成分的變化。

  4、過(guò)濾袋的機(jī)械損壞

  原因分析:

  (1)機(jī)架表面有粗糙尖銳的焊接痕跡,造成摩擦和刺傷。

  (2)儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝不當(dāng)。

  (3)注射壓力過(guò)高,布袋磨損。

  處理方法:

  (1)注意機(jī)架的維護(hù),保持機(jī)身表面光滑。

  (2)在貯存運(yùn)輸、防水防曬、安裝過(guò)程中適當(dāng)包裝、避免壓力和折疊,在安裝過(guò)程中輕輕攜帶和輕輕放置,防止顛簸。

  (3)調(diào)整注射壓力。

布袋除塵器實(shí)拍

  5、脈沖閥注入無(wú)動(dòng)力

  原因分析如下:

  (1)大隔膜節(jié)氣孔過(guò)大或隔膜上有沙眼,排氣孔部分堵塞。

  (2)氣源壓力過(guò)低。

  處理方法:

  (1)更換隔膜,疏通排氣孔。

  (2)增加氣源壓力。

  6、電磁閥不移動(dòng)或漏氣

  原因分析:

  (1)線圈損壞,電路斷裂,觸點(diǎn)不良,控制器無(wú)信號(hào)。

  (2)隔膜損壞變形,隔膜上有雜質(zhì),膜片不能正常復(fù)位,彈簧失效或排氣孔堵塞。

  處理方法:

  (1)檢修線圈和電路。

  (2)更換隔膜彈簧或橡膠部件,清除排氣孔,調(diào)整注入壓力。

  7、增阻超過(guò)正常值,清灰后電阻不能降低。

  原因分析:

  (1)清灰裝置出現(xiàn)故障,無(wú)清灰效果。

  (2)清灰效果不好。

  (3)過(guò)濾速度太快。

  處理方法:

  (1)對(duì)清灰裝置進(jìn)行檢修,并對(duì)故障進(jìn)行處理。

  (2)縮短清灰時(shí)間,增加注灰時(shí)間,增加注灰壓力。

  (3)找出原因,處理,檢查漏風(fēng)并堵塞。

       以上就是布袋除塵器常見(jiàn)的故障及處理方法介紹。


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