許多工廠在安裝好濾筒除塵器后，在正常使用運行的過程中，有些除效果不是很高。因此，有一些廠家對其不滿意是正常的。但是，如果除塵設(shè)備的除塵效果低，會給廠家?guī)砗薜降睦_。所以，我們還需要掌握提升設(shè)備除塵效率的措施。

    濾筒除塵器的除塵效率不高，這種問題有時候也會存在的。那么，下面我就稍微的介紹一些提高其效力的有關(guān)措施。

    一：在實際的生產(chǎn)中，為了減少破碎機機殼通風(fēng)產(chǎn)生的粉塵，物料干燥時，經(jīng)常在其入口通道處噴灑，這會加劇濾袋和給料機的堵塞。

    二：由于除塵點設(shè)置的不太合理，無論機器是開還是關(guān)，下面的帶式輸送機的降塵基本上不受影響。因此，自破碎機啟動運行以來，該機組一直沒有運行，下一組皮帶機一直處于粉塵之中。

    三：采用螺旋輸送機和柵輪輸送除塵設(shè)備收集粉塵，增加了能耗和機械設(shè)備的維護(hù)工作量。經(jīng)常需要拆下柵輪輸送機。從長遠(yuǎn)來看，輸送機的法蘭盤通風(fēng)，灰斗通風(fēng)。

    四：由于設(shè)備不連續(xù)的除灰，所以在機器正常工作的時候，網(wǎng)輪的通風(fēng)是一個不容忽視的問題。設(shè)備過濾面積過小，實際的通風(fēng)效果不足，且破碎機的防塵罩和腔體不能產(chǎn)生微負(fù)壓，導(dǎo)致周圍環(huán)境粉塵的過多。

    以上這幾點只是個人的小小的見解，也許對于專業(yè)的人事來說這些只是小小的皮毛而已，讓我們?yōu)樽鎳沫h(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。