隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展和人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的逐漸加強(qiáng)，袋式除塵器在工業(yè)領(lǐng)域被得到了廣泛的應(yīng)用。為了保證袋式除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，須注意以下事項(xiàng)。 

1.按照選型的原則和計(jì)算，選取最合適的收塵系統(tǒng)，確保收塵凈化效果,并低運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用。 

2.理解并掌握袋式收塵系統(tǒng)的特點(diǎn)和組成。 

3.嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書及操作規(guī)程的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 

4.經(jīng)常﹑細(xì)致地觀察濾袋的工作狀況。 

5度為限注意袋式除塵器入口的氣體溫度，盡可能保持比較低的溫度，但是應(yīng)以露點(diǎn)溫度為限。 

（一）袋式除塵器的正常操作： 

袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容和要求； 

1﹒度為限。徹底清除收塵器內(nèi)外雜物，積灰和油污，尤其應(yīng)清除螺旋輸送機(jī)內(nèi)的金屬塊和其它塊狀雜物。 

2﹒濾袋懸掛的松緊程度，不得過(guò)松或過(guò)緊。濾袋綁扎，固定應(yīng)牢靠。 

3﹒凡容易漏風(fēng)的部位，如檢查門，管道，吸風(fēng)罩，分格輪等處，應(yīng)按要求封閉嚴(yán)密。 

4﹒各種閥門、儀表及裝置等動(dòng)作靈活可靠，并在各自相應(yīng)正確的位置上。清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 

5﹒各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑脂（或潤(rùn)滑油）。 

6﹒各連接部位的固定螺栓全部擰緊，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)松脫。 

7﹒安全防護(hù)設(shè)施齊全、完整。 

8﹒排灰用的螺旋輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)擺動(dòng)現(xiàn)象。密封閥門動(dòng)作靈活，封閉嚴(yán)密。 

9﹒在冬季或含塵氣體濕度大的情況下，檢查電熱裝置或加溫設(shè)備，在通電，通風(fēng)時(shí)工作是否正常。 

經(jīng)檢查，上述各項(xiàng)全部符合規(guī)定要求，得到開車通知后，才允許啟動(dòng)。 

（二）袋式除塵器開車順序︰ 

袋式除塵器如在主機(jī)聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)隨主機(jī)按順序自動(dòng)啟。如系崗位開車，接到開車通知應(yīng)按下列順序開車︰ 

1﹒開動(dòng)螺旋輸送機(jī)或排灰裝置電動(dòng)機(jī)。 

2﹒啟動(dòng)清灰裝置（振打清灰裝置的電動(dòng)機(jī)，脈沖清灰的空氣壓縮機(jī),開動(dòng)排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)）。 

3﹒開動(dòng)排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)的電動(dòng)機(jī)。 

（三）袋式除塵器停車順序︰ 

停車順序與開車順序相反。收塵器若在主機(jī)的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)，則隨主機(jī)自動(dòng)按先后順序停車。如系崗位停車，應(yīng)按下列順序進(jìn)行操作︰ 

2﹒待全部濾袋清灰后，停止清灰裝置運(yùn)行。 

3﹒停止螺旋輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)（一般在排風(fēng)機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)5～10分鐘后進(jìn)行）。 

（四）袋式除塵器緊急停車︰ 

在下述情況下，可以進(jìn)行緊急停車，停車后應(yīng)立即報(bào)告班（組）負(fù)責(zé)人︰ 

1﹒螺旋輸送機(jī)停止了轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)再次啟動(dòng)仍然不能轉(zhuǎn)動(dòng)，必須進(jìn)行檢查時(shí)。 

2﹒清灰裝置或控制儀表發(fā)生故障，經(jīng)修理仍末能排除時(shí)。 

3﹒由于溫度高或進(jìn)入火種引起火災(zāi)，必須迅速切斷電源，停止排風(fēng)時(shí)。 

4﹒濾袋損壞，脫落時(shí)。 

5﹒排風(fēng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)，葉輪碰機(jī)殼，經(jīng)調(diào)整無(wú)效時(shí)。 

6﹒排風(fēng)機(jī)軸承，電動(dòng)機(jī)發(fā)生振動(dòng)或溫升超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)。 

（五）袋式除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)： 

袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

1﹒試運(yùn)轉(zhuǎn)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查︰ 

（1）風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)數(shù)，軸承振動(dòng)和溫度。 

（2）系統(tǒng)管道的狀況，熱交換器（冷卻裝置），濾袋室是否漏氣以及冷卻水量等。 

（3）處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力及溫度是否與設(shè)計(jì)指標(biāo)相符。 

（4）測(cè)試儀表的指示和記錄是否正確。 

（5）反復(fù)校驗(yàn)，檢查安全裝置的可靠性。 

在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意下列各種事項(xiàng)︰ 

（1）在應(yīng)用新濾袋時(shí)，可由人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門，使開始的過(guò)濾風(fēng)速低于正常的過(guò)濾風(fēng)速。以利在織物表面，形成粉塵層。然后逐漸增加過(guò)濾速度，達(dá)到設(shè)計(jì)的過(guò)濾風(fēng)速后再進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 

（2）在開始運(yùn)轉(zhuǎn)中，常常要注意氣體的溫度、壓力、水分等情況的變化，注意箱體和濾袋上可能出現(xiàn)冷凝水的現(xiàn)象。 

（3）應(yīng)避免氣體溫度急劇變化。 

2﹒日常運(yùn)轉(zhuǎn)在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，要定期檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如下幾個(gè)方面的問(wèn)題︰ 

（1）監(jiān)測(cè)儀表袋式除塵器系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差，入口氣體溫度，主電動(dòng)機(jī)電壓和電流等數(shù)值及其變化而進(jìn)行判斷。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解下列各項(xiàng)情況︰濾袋是否發(fā)生了堵塞；濾袋的清灰程度；流量是否發(fā)生了變化；是否有粉塵堆積現(xiàn)象；在清灰過(guò)程中有無(wú)粉塵泄露現(xiàn)象；濾袋上是否產(chǎn)生凝結(jié)現(xiàn)象；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否發(fā)生變化；除塵濾袋是否出現(xiàn)被損或發(fā)生脫落現(xiàn)象；入口管道是否發(fā)生堵塞；閥門是否出現(xiàn)故障；濾袋室是否有泄漏；冷卻水有無(wú)泄漏；系統(tǒng)管道是否破壞；其它。 

（2）流量變化引起系統(tǒng)流量變化的主要原因有︰入口氣體含塵濃度增大；開閉吸塵罩或分支管道的閥門；對(duì)一個(gè)分室進(jìn)行清灰；裝置本體或管道系統(tǒng)的泄漏或堵塞；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障；其它。 

在流量增加時(shí)，會(huì)引起過(guò)濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄漏、濾袋強(qiáng)力松弛、濾袋破損等現(xiàn)象。若流量減少，使管道內(nèi)風(fēng)速變慢，粉塵在管道內(nèi)產(chǎn)生滯留和沉積現(xiàn)象，從而又使流量減少進(jìn)一步惡化，影響抽吸粉塵的能力。因此，最好應(yīng)設(shè)置流量自動(dòng)控制裝置。 

（3）清灰周期和時(shí)間袋式收塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是影響收塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰周期，清灰時(shí)間對(duì)收塵作業(yè)的影響見表 

較長(zhǎng)時(shí)較短時(shí) 

清灰周期收塵作業(yè)中阻力增高收塵作業(yè)中阻力低，如過(guò)短時(shí)，則： 

a）發(fā)生泄漏； 

b）濾袋壽命縮短； 

c）經(jīng)常有處于清灰的分室、作業(yè)整體則阻力增高 

清灰時(shí)間開始收塵作業(yè)時(shí)，阻力較低長(zhǎng)時(shí)、則：a）產(chǎn)生泄漏； 

b）濾袋堵塞； 

c）濾袋壽命縮短； 

d）驅(qū)動(dòng)部分壽命縮短 

開始收塵作業(yè)時(shí)，阻力降低不明顯，如過(guò)短時(shí)，開始收塵作業(yè)，阻力立即迅速增高 

如果清灰時(shí)間過(guò)短時(shí)（清灰周期適宜），濾袋上的粉塵尚未完全清落掉，就轉(zhuǎn)入收塵作業(yè)，將使阻力很快的恢復(fù)并逐漸增高。反之，清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使一次附著粉塵層將被清落掉。由于過(guò)度清灰而使過(guò)濾速度增加，粉塵鉆入濾布纖維內(nèi)部 

而成萬(wàn)濾袋堵塞和被損的原因，在用振動(dòng)清灰方式時(shí)，這也是驅(qū)動(dòng)不分發(fā)生故障的主要原因。 

清灰周期、清灰時(shí)間應(yīng)依清灰方式不同而異。正確的清灰周期、清灰時(shí)間應(yīng)使袋式收塵器在經(jīng)濟(jì)的阻力條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。 

（4）阻力袋式收塵氣在運(yùn)行期間、應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過(guò)多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)管道堵塞或閥門關(guān)閉、箱體或各分室之間有泄漏、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等情況。在壓差超過(guò)允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查并采取措施。 

（5）作業(yè)條件改變?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意塵源的含塵濃度，塵粒形狀、粒度分布、濕度、溫度以及其它條件的波動(dòng)和變化。當(dāng)改變?cè)鳂I(yè)條件時(shí)，應(yīng)進(jìn)行慎重的研究，不得盲目作業(yè)。 

（6）運(yùn)轉(zhuǎn)停止的管理袋式收塵器系統(tǒng)與時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須特別注意濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承?？梢圆扇≡谕耆懦鱿到y(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。也可以采取在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期中，不斷地向?yàn)V袋室內(nèi)供給暖空氣。注意管道及 

驅(qū)動(dòng)部分的防銹、潤(rùn)滑和防潮。長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)取下濾袋，放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中妥善保管。 

（7）安全管理在處理可然氣體、高溫氣體和含有易燃易爆粉塵氣體時(shí)、應(yīng)特別注意防止燃燒、爆炸和火災(zāi)故。通?？煽紤]采取下列防火防爆措施︰ 

選用耐高溫或不易燃燒的濾料︰在除塵器前面設(shè)燃燒室或火量捕集器，以便使未完全燃燒的含塵氣體在進(jìn)入首塵器前完全燃燒或消除火種；保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵積聚；收塵器如設(shè)在室外，要采取避雷措施，如設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置防爆泄壓和自動(dòng)滅火設(shè)施；采取防止靜電積聚措施，一般可用導(dǎo)電材料接地的方法；電氣設(shè)備采用防爆型，并符合安全要求；清除殘留堆積的粉塵；設(shè)置發(fā)火警報(bào)和自動(dòng)停車裝置；對(duì)于處理有毒、有害氣體和煙塵，不允許漏入室內(nèi)或凈化后再循環(huán)至室內(nèi)；袋室收塵器使用的高壓空氣管道，必須安裝防爆閥或安全開關(guān)，并定期清除高壓氣包中的有泥污垢，以防燃燒爆炸。