全自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)線
生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(1)升降機(jī)1套(用戶自備)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī), 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/span>
(2)預(yù)混系統(tǒng)1套
預(yù)混物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為0.5m³,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確?;旌暇鶆颉?/span>
2.混合機(jī)全容積0.5m³,按物料容重0.7t / m³計(jì),每次混合料300Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì)獨(dú)特,物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控,調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
(3)原料儲(chǔ)料倉(cāng)及秤重系統(tǒng)5套
預(yù)混料倉(cāng)1.1m³原料倉(cāng)5套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置。懸掛稱重系統(tǒng)5套。
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理:
袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開投料口活動(dòng)門,開袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被 吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥, 按順序觸發(fā)開啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾 袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連 續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
開袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。詳情咨詢電話:18503860105(平總)QQ: 253791333 公司公眾號(hào):yfkj67
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