布袋除塵器被廣泛的應用在電廠的脫硫除塵中，還有一般鋼鐵廠的除塵中。其實鋼鐵廠和電廠的主要區(qū)別就是除塵器在使用的時候是否需要保溫還有就是煙氣對鋼板的腐蝕情況。通過布袋除塵器的過濾后，煙塵能夠達到國家標準，排放到大氣中。

　　低壓脈沖布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由導流管進入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、器脫硫除塵濾筒除塵器手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出。

　　 G1本體鋼結構部分的重量，G2濾袋總重，布袋除塵G3袋籠總重，G4濾袋表面積灰5mm的重量，G5灰斗允許積灰重量。 按本公司多年來的設計經(jīng)驗，靜載荷在除塵器基礎上的分布，最外面一圈基礎柱樁的載荷為總靜載分布在所有柱樁上的平均值Gp的110%。次外圈一圈柱樁的載荷為Gp的120～200%，以此類推，直到最內圈載荷。內圈載荷高于外圈載荷，但內外圈載荷最大差別不得超過300KN。這樣設計載荷的目的是保證本體結構系統(tǒng)的地基穩(wěn)定性。

　　按樓面及屋面活荷載取標準值2.5KN/m2（檢修平臺按4KN/m2）來計算。除塵器總動載荷：F=KA0A1＋KA1A2，KA1檢修平臺活荷載取標準值，A1除塵器平面投影面積，A2平臺扶梯平面投影面積。 設計時，單個承載點荷載值是平均值的100～120%左右。具體分布時，可以是平臺扶梯結構多的部分取偏大值，結構少的部分取較小值。